HEFTERMachinenbau公司使用GibbsCAM多任务加工解决方案碱性蓄电池

HEFTER Machinenbau公司使用GibbsCAM多任务加工解决方案

HEFTER Machinenbau公司使用GibbsCAM多任务加工解决方案 2011年12月03日 来源： 近两年来，位于德国Prien am Chiemsee的HEFTER Machinenbau公司（机器工厂）的机器生产加工一直使用Mazak的多任务机床和GibbsCAM编程软件。以前加工一个零件需要铣床上有多重夹具（或设置），现在可以一次性加工完成，这样省去了大量时间。 以更快的速度加工更复杂的零件 — 这是机械工程的发展趋势。这个术语叫全面加工，可能在所谓的多任务机床（MTM），也叫多轴机床或车铣复合加工中心上进行。HEFTER机器工厂，是HEFTER集团的核心（见方框），也正在朝着这个方向发展。 HEFTER公司已经使用Mazak机床进行车床加工多年，因此从Mazak厂商那里获得第一台多任务加工机床也很有意义：一台 Integrex 200-IIIS复合加工机，配备了主轴、 副主轴和铣轴；一个材料直径达65mm的棒料进给器，使机器可以勿需人工进行的三班操作。

Mazak 的Integrex 200-IIIS复合加工机配备了棒料进给器、主轴、付主轴、铣刀轴。送料装置有80种工具

没有软件就没有硬件。两年前，当这个决定使用这台机床时，负责制造的人开始寻找一个合适的编程系统，因为用复杂的运动学给MTM编程－Integrex 200-IIIS复合加工机有8个车轴－这不是小事。HEFTER公司的一个系统管理员Franz Huber解释说：“ Gibbs CAM是别人推荐给我们的。该软件被形容为强大而灵活的。从我们的角度来看，一个特别重要的因素就是要在Mazak机床上有很多可参考的应用实例，尤其是在美国市场，这样可以确保后置处理程序的定制。经过市场调研后我们得出的结论是， GibbsCAM是最符合Hefter公司的多任务机床编程要求的系统软件。”GibbsCAM是一个二维/三维的CAD/CAM完整软件包，主要应用于车床、钻/铣机床和线切割机床的编程。铣削，一个模块需要5 轴同时加工。MTM模块支持目前所有的多任务机床，它能为25个车轴进行编程，包括其它装置在内，如材料和工具处理系统。

编程之后，用同步管理模拟各工作阶段的指令序列。该图片呈现的是锯掉加工件的最后程序。

CAD一体化，无摩擦损失 对于HEFTER公司来说，CAD一体化是一个重要因素。HEFTER的设计部分已经和SolidWorks合作10年了。由于Gibbs公司与几个CAD软件生产商的密切合作，SolidWorks包括其中，数据的接收通过界面进行；虽然可能需要一个中间输出，不一定要转换为一个中间格式。AutoCAD 、Solid Edge、Pro/E和其它软件的用户也会受益于这个优点。Breidenstein的CAD/CAM Systeme Datentechnik Reitz公司负责GibbsCAM在Hefter公司的执行。没有专业的支持，在MTM编程方面也没有。尤其重要的是，在机床定义数据文件和后置处理程序调节器的帮助下，在系统下绘制设计图（在机床定义数据文档和后置处理调节器的协助下，在系统下进行机械绘图）。Datentechnik Reitz公司负责客户的这两方面。机床定义数据文件形成 可视化和/或模拟的 基础，它包含所有机床可用选项，如轴、运动学、送料装置数量等。同时，HEFTER在Mazak机床上生产零件方面也很惊人。在许多情况下，它只关注立体零件。车削部分负责MTM的程序师， Peter Scholz说：“经过铣加工的零件慢慢的不能在车床上生产，但在Mazak的Integrex复合加工机上可以，原因是时间上的优势。零部件，以前加工需要两到三个夹具（或设置），在Integrex复合加工机上可以进行六面完整加工。完全没有机床设置的时间。我们现在的生产时间缩短，只用原来的75%的时间即可完成。”这个机床已经被证明是二次加工时间的理想终结者。因为有80 个送料装置可以利用，机床操作者已经为加工工程中随后的一个或更多加工件准备好工具。软件以设置设计图支持他，自动显示在Excel表格中。

最大的优势是：加工件，需要经过车削、钻孔和铣削进行加工，但 是在一个夹具（或设置） 上就能完全加工。一些加工件属于纯粹的铣削零部件。相对传统的制造业铣床而言，节约时间：只需75%的时间即可完成。

既复杂又灵活 如果你想不使用MTM模块，而是使用人工给机床编程，那会是一个复杂且耗时的工程，还有很多不确定因素存在。坦率地说，多任务编程的问题是，使所有主轴和工具的程序协调运作；多任务编程的目标是成为精简，时间最优化，无冲突的程序。 GibbsCAM的同步管理可以确保运作的程序之间相互作用达到最佳状态。用户可以获得即时仿真—看到实际同步情况时怎样的。此外，Peter Scholz强调了所谓的“轮廓铣”。“轮廓铣可以通过未完成数据和固态数据自动识别轮廓和特征，进行加工，因此，你只需直接获取即可。据我们所知，没有其它系统有这项功能。”技术背景如下：GibbsCAM可以在 “on the solid” 上直接运作；编程人员完全从人工添加特征的时代中解放出来。结果有更多优势。如果要改变三维模型，可自动形成刀路—如果需要，也可以半自动形成—根据模型的改变。而且，为了保持CAD和CAM数据的一致性，Reitz Datentechnick公司还为其编写了一个补充程序。CAD和CAM文档的分配全部定义一个table里面。如果设计部分对一个实体文件做了修改，在下次访问分配的CAM文档的时候会出现一个屏幕提示。编程人员可以选择一个可行的主要程序的调节器。把所有机床和软件的复杂度考虑在内，用一周的时间来学习这个解决方案时很合适的）。经过培训，基本的工件编程已经可以完成了。其余的可以‘边做边学'。”Peter Scholz指出。

基础培训持续了一周，之后立刻开始用GibbsCAM编程。

毫无疑问，这是前进方向。下一个步骤是五轴同步加工；相关模块今年仍会执行。“我们已经有零部件能推进三轴或四轴可行界面”Scholz说。第二个编程车间和第二个机床是计划中的一部分。Integrex 200-IIIS复合加工机能满负荷运转，可以昼夜不停地运行。还未最终决定哪个机床会采用。HEFTER集团机器公司的领导Lorenz Ablinger说：“我们的编程系统可以在任何型号的多任务机床上使用。我们只需相应的机床定义和可应用的后置处理程序。因为Reitz Datentechnik公司负责这些东西，在我们做决定的时候，可以全神贯注于机床的特点。”

5轴同步加工编程时，GibbsCAM的用户可以进入选项模块。

从左至右依次为：系统管理员Franz Huber，车削编程人员Peter Scholz，在Mazak Integrex 200-IIIS复合加工机前的是HEFTER 集团机器公司的领导Lorenz Ablinger 。

同类CAD/CAM软件解决方案中最好的来自Cimatron集团公司 位于美国California州Moorpark市的Gibbs公司，是CAD/CAM系统GibbsCAM软件的生产商，从2008年年初开始成为Cimatron 集团的一部分。由于自己拥有CimatronE 的 CAD/CAM软件解决方案，到目前为止，Cimatron公司主要还是致力于工模具行业。与美国Gibbs公司的合并使Cimatron公司在一般制造业工业中开辟了新的应用软件领域，例如，在多任务加工中心领域。 Cimatron公司的目标是为制造业的各阶层提供业界一流的软件解决方案。Gibbs软件在德国以GibbsCAM的产品名称提供，在美国被很多规模较大的公司应用，包括波音、福特、General Dynamics 、通用汽车、Lockheed Martin和Raytheon。Gibbs软件在德国通过Cimatron德国分公司和Datentechnik Reitz GmbH&Co KG公司直接进行销售。如需了解更多信息，请登陆>

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