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激光加工在塑料行业的应用及突破

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广州德兰激光科技有限公司：专业制造生产激光喷码机,二氧化碳激光打标机,半导体激光打标机,光纤激光打标机,激光打码机

对塑料的传统加工工艺是将钻头等机械直接作用在塑固体继电器料件，这种操作工作成本低，但却极容易使塑料件受热变形，爆裂等，而且加工出来毛刺多，须手工再度清理，大大的增加了企业的运行成本，这种方式已经不能适合如今高速，低成本的加工效率了。

科技信息的不断发展，技术工艺也不断完善中，如今的塑料制品不再仅仅是路边小摊上的桶、筐、盆、碗了，而是利用其塑料的特定特征再结合科技技术，已经广泛应用于汽车、电子、医疗器械乃至航空航天这样的高科技、精密、尖端领域。展会上拜耳材料科技还展出了微蜂窝系统(Microcell system)比如说塑料医用设备往往是一些很微小的制品，如导尿管孔内径只能在0.3毫米，血管成型术中，导管的孔径更是在0.0076～0.025毫米之间，这么微小的塑料管要加工出来，传统的加工工艺根本不能达到要求。

   塑料在焊接、切割、雕刻、钻孔等过程中如何实现精密、清洁、快速、高效，已经成为塑料加工行业待解决的问题。 企业引进激光技术进行高精度的加工，因为激光加工属非接触式加工，对工件本身无机械冲击力，工件不会变形；热影响区小，工件内部不易产生残余热应力；与单臂式相对应结构的是门式结构激光束聚焦定位后可随时开关，和计算机程序相结合，其能量和轨迹可以实现精密控制，从而完成精密复杂的切割和打孔等工作；它还可在工件移动过程中进行操作，使加工自动化，提高了生产效率；利用激光焊接的接缝牢固耐用且清洁，可焊接难连接的改性橡胶及玻璃纤维填充的热塑性塑料。激光打标是通过激光在塑料件上形成一定标识，也能克服机械打标改变了材料的表面质量而且容易滋生细菌的毛病，比如说销量大的二氧化碳激光打标机所打的标识亮度高、边缘清晰。

 激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。 因为激光具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给激光加工塑胶产品带来一些其它普通加工方法所不具备的优良特性。 

    激光加工在塑胶行业的具体应用如下： 探头

一、激光切割塑胶产品： 

    塑胶激光切割就是将激光束聚焦在塑胶材料表面，利用激光的高温特性使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的塑胶产品,并使激光束与塑胶产品沿一定轨迹作相对运动,从而切割形成一定外形的加工过程。 

    塑胶激光切割加工的优势：    

    激光切割塑胶产品具体应用： 

    激光切割塑胶水口:激光切割质量好，属于无接触性切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免模具冲裁时形成的塌边，激光切缝光滑平整，一般不需要二次加工。 

    激光切割加工制作塑胶新产品样品:激光切割加工可以提高新产品开发速度：产品图纸形成后，马上就可以进行激光加工，并在在最短的时间内得到塑胶新产品的样品。 

    激光切割成型生产塑胶产品:节约塑胶模具投资：塑胶激光切割加工不需要模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模分析仪器具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品或小批量塑胶产品的加工。  

二、塑胶产品激光打标： 

   原理； 塑料材质的工件利用激光的高能量密度特性，照射到塑胶产品表面，使产品表层材料汽化并产生清晰图案的激光加工过程。 

    激光打标塑胶产品具体应用： 

    1.激光打标标识产品标志：激光打标标识产品标志，具有非常清晰细腻的特点，而且具有永不磨损的优点。 

    2.激光打标加工塑胶产品图案：激光打标加工，可以标识出任意复杂的图案，图案效果五金螺丝清晰细腻，具有其它的加工方法无法比拟的优越性。

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